
三维柔性工装平台广泛应用于各种钢结构、工程机械制造、压力容器、建筑框架、汽车工业、自行车(摩托车)制造、钣金加工、金属家具、工业管道(法兰)、机器人技术及设备组装和测试设备。
3D:代表三个方向。一般夹具是纵向和横向的,没有垂直方向。平台的大侧面有两个方向,周围的边缘可以垂直安装,以实现三维组合。
孔系统:夹具的主要特点是从平台到附件,标准孔没有传统的螺纹或t槽,采用快速锁销可以使装配速度适当方便。
组合:由于所有附件都是预制的,所以可以根据产品的要求随意组合和调整。
灵活性:由于具有上述功能的成套设备可以根据产品的变化而改变,一套固定装置可以满足各种产品或数十种产品的需要,从而加快了产品的生产和试制过程,节省了大量的人力、物力和财力(环保和低碳产品)。
焊接:本产品是专为制造焊接产品而设计的通用夹具,用于焊接方便和灵活,优于传统的焊接方法。
如果三维柔性模具平台想要光滑,它有以下条件:
1.厚度要求:主要包括工作面的厚度、侧围的厚度和高度,以及三维柔性焊接板上底补强板的厚度、高度和密度。
材料要求:强度好铸铁ht 200-300,硬度:hb170-240。
3.人工退火:经过600至700度高温退火后,在回火窑中进行时效处理。
4.自然增长法:按照国内标准,应采用2-3年的自然增长方法。由于这一过程太长,企业在很长时间内不会受到资本周转的影响,因此大多数企业都应被振动老化所取代。虽然这一过程的效果尚不清楚,但已深受了广泛的应用。
5.沙眼和气孔:0级和1级的三维柔性焊接板不允许有孔洞和沙眼。2级和3级可填充与三维柔性焊接板相同的材料。注:填充材料的硬度低于三维柔性焊接板本身的硬度。
6.刮焊技术:手工刮焊是铸铁三维柔性焊接板加工中的一项重要工艺,它决定了铸铁三维柔性焊接板的平面度误差和工作面接触数。0级钢板的三维柔性焊接板在两侧25平方米的范围内不小于25点,1级钢板的三维柔性焊接板在两侧25平方米的范围内不小于25平方点,两侧25平方米范围内的3级钢板的三维柔性焊接板不小于12:00。刮焊后,三维柔性焊接板的四面光滑.
7.砂的清洗和油漆:三维柔性焊接板的底部表面清洁,喷上红色防锈漆。侧面应是平的,然后再涂上油漆,通常用篮子漆或绿色油漆。
包装要求:以木质包装为主,尽量选用厚木盖子,三维柔性焊接板工作面,全封闭包装。包装前,要做好三维柔性焊接面板防锈措施。
运输要求,在加载三维柔性焊接板后,检查是否存在悬挂,是否存在缓冲振动悬挂。三维柔性焊接板不应堆放在较高的位置,以避免挤压变形。
附件选择:主要支撑件、支撑材料为方钢和角钢,壁厚1.5×2mm,焊接密度和结构合理,螺栓应调整以使其旋转稳定。
安装调试:一般使用框架平滑度,然后使用光学图像位或电子图像位来测量平面度误差。如果有任何问题,可以要求三维柔性焊接板制造商现场仔细擦拭。
三维柔性工装平台:按孔径划分为:d 16,d 28系列.
根据材料和工艺,可分为铸件和钢零件。
按结构分为二维平台和三维平台.
台面采用带孔格子板的形式,孔径为D28系列和D16系列,精度适宜,平均表面D28孔/100 mm或平均表面D16孔/50 mm可用于各种功能定位模块和夹具的拼接。
平台支撑脚为标准型、方向盘脚带制动器、固定式、车架结构型式、液压升降式等,以满足各种不同的需要。
关于使用三维柔性工具平台的思考
1.我们产品的选择需要集中在服务培训上,熟悉组件的使用,严格按照操作程序和使用。
2.严禁用锤子或其他工具直接撞击工作台和其他定位元件。
3.严禁超过承重平台和强冲击平台。
4.较大的环为2吨,超重的2吨同时需要两个环。当月台移动、起落时,严格禁止在站台下停车,吊车在工作台周围超过800厘米。
5.焊接前喷出防溅液,防止焊接池粘在工作台上。
6.焊接前检查接地装置的接地情况,不要直接在工作台上焊接。
7.使三维柔性平台和其他定位元件远离湿源和水源。
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